Prallbrecher RM 80

Techn. Daten:

Durchsatzleitung bis 150 t/Std. je nach Aufgabematerial
Aufgabegrößen: Schollen max. 700 mm Kantenlänge
Einlauföffnung: 860 x 600
Prallmühle mit 2 oder 4 Schlagleisten, je nach EinsatzfallKinematik hydraulisch einstellbar für Primär- u. Sekundärbrecher
DEUTZ 4-Zylinder Dieselmotor, wassergekühlt
Release-System zur hydraulischen Blockadenbeseitigung im Brechereinlauf
Vibro-Aufgaberinne, 2 cbm, Ladehöhe 2,80 m Zuförderung abhängig von Brecherbelastung gesteuert, Vorabsiebung  mit Spaltrost 1600 x 800 mm, 80 mm Spalt
Austrageband: hydr. Knickband 3,02 m Abwurfhöhe
Fernbedienung, Magnetabscheider, Staubniederhaltung, Überkornabscheider, Rückführband f. Überkorn
Betriebsgewicht ca. 23 t, Transporthöhe ca. 3 m, Transportbreite 2,37 m bzw. 2,70 m mit Rückführband

RM80 - Das robuste, mobile und flexible Kraftpaket:

"Enorme Tagesleistung bei geringem Verbrauch, maximale Auslastung durch Mobilität, lukrative Lösungen für genormtes Wertkorn."

Wirkungsweise:

Das brechergerecht vorbereitete Abbruchmaterial wird am zweckmäßigsten mit einem auf dem Materialhaufen positionierten Hydraulikbagger in die Vibrorinne aufgegeben. Die Vibration fördert das Material über das Vorabsiebrost, das feine Bestandteile vom Brecher fernhält, in den Einlauf.

Das somit ausgesiebte Material (0-8 mm) kann als separate Fraktion, z. B. zur Befestigung von Straßen-Seitenräumen, seitlich ausgetragen oder wieder in das Brechmaterial geleitet werden.

Die 2 oder 4 Schlagleisten (einsatzabhängig) zerschlagen mit ca. 900 Umdrehungen pro Minute das Material bzw. schleudern dieses auf die nachfolgenden Prallplatten auf denen es weiter bricht oder zersplittert. Die Brechergeometrie erzeugt ein kubisches Endkorn, das dem späteren Planier- und Verdichtungsvorgang sehr entgegenkommt.

Die max. Endkorngröße wird durch das Spaltmaß zwischen Schlagleiste und unterer Prallplatte bestimmt. Überkorn kann in geringen Mengen anfallen, durch Material, das sich zwischen den Schlagleisten befinden kann.

Der nachgeschaltete Überkornabscheider OS 80 (auf Wunsch) klassiert das gebrochene Material z.B. auf max. 32 mm und wirft das Überkorn seitlich aus, bzw. auf das Rückführband RFB 80, welches das ausgesiebte Material einem nochmaligen Brechvorgang zuführt. Der Überkornabscheider hat einen weiteren Vorteil: Der Brecher kann relativ offen, d. h. mit höherer Leistung gefahren werden. 

Vorteile:

Bestmögliches kubisches Endkorn (gut planier- und verdichtungsfähig) in Verbindung mit dem OS 80 mit einem definierten max. Durchmesser. Große Leistung im Bauschutt und Asphalt, wenig empfindlich gegen anhaftende, auch bindige, Bodenanteile und weiche Fremdkörper wie Holz.

Hervorragende Leistung bei Herstellung der gewünschten Kornform im Sekundärbetrieb, d. h. als Nachbrecher hinter einem grob eingestellten Backenbrecher. Vermietung erfolgt nur mit Bediener, daher volle Leistung ab der ersten Minute, schnelle Behebung von Störungen, somit wesentlich weniger Fehlzeiten.

Nachteile:

Relativ hoher Verschleiß (schlägt allerdings in den vorgenannten Einsätzen aufgrund der hohen Leistung dieses Systems nicht auf den t-Preis durch). In Naturstein und schwerem Beton geringerer Durchsatz, empfindlich gegen Stahl und Eisen ab 20 mm Durchmesser. 

Zielgruppe:

Unternehmen, die an das Endprodukt hohe Anforderung bezüglich Kornform und max. Durchmesser stellen, für Wiederverwendung im Straßenbau. Gewinnungs- und Baustoff-Produktionsbetriebe, die Ausschusspartien auf kleinstmöglichen Durchmesser gebrochen haben wollen, zwecks Rückführung in die Produktion. Betriebe, die eine kleine wendige Maschine auf engen Baustellen benötigen.

 
Tel: 04202-888714 • Fax: 04202-888718
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